現代印刷設備正向一次多色聯機印刷方向發展，因而需要油墨具有迅速干燥的特性，即油墨在轉移到承印材料后很快固著干燥，以滿足設備實現高速多色的連續印刷要求。,在印機墨斗及膠輥上不會迅速干燥固著結皮，以免給正常的印刷帶來障礙，從而較好地保證印刷質量和工效。3.要求油墨不能與印版發生化學反應，不能對印版產生腐蝕作用，不降低印版的耐印力。印刷膠袋 每批同類型的油墨色相應相同，結膜牢固，印后不褪色，疊印后能產生光亮。除透明油墨外，各色油墨應具有一定的遮蓋力，且套印后，疊印的油墨應保持原來的基本色特征。

　　自動充氣機的最終結構設計：

　　高壓氣路中，電磁閥是由壓力繼電器控制的。當穩壓蓄能器中的壓力低于預先設定的值，則電磁閥通電;當穩壓蓄能器中的壓力高于預先設定的值，則電磁閥斷開。

　　氮氣彈簧的自動充氣過程如下：

　　充氣前：當傳感器和檢測到氮氣彈簧裝入定位密封體內后，同時按下聯動開關，電磁閥通電，從而氣缸收回，氮氣彈簧被夾緊，完成充氣前的準備工作。

　　補氣時：上述準備結束后，高壓充氣回路接到開始充氣的信號。此時，由壓力繼電器判斷穩壓蓄能器中的氮氣壓力是否達到充氣要求，如果達到充氣要求，則開始充氣;如果壓力低于設定的最低值時，電磁閥首先斷電， 然后壓力繼電器打開電磁閥， 高壓氮氣瓶向穩壓蓄能器補充高壓氮氣;當壓力達到預先設定的最大值時，壓力繼電器斷開電磁閥。這一過程可以始終確保穩壓蓄能器中壓力的穩定。

　　充氣時：首先判斷電磁閥是否斷開，如果斷開，則可以開始充氣。此時，電磁閥通電，穩壓蓄能器提供的壓力穩定的高壓氮氣充進彈簧。 [2]

　　充氣后：電磁閥斷開，并接通電磁閥，將定位密封體內的高壓殘余氣體排出;然后給氣動自鎖夾緊機構發出信號，使電磁閥反向接通，夾緊機構松開。單個彈簧充氣過程結束